Wymiana posadzki pod wózek KALMKAR
Pierwszym wyzwaniem była wymiana posadzki na powierzchni około 1500 m² w obszarze produkcyjnym. Pierwotna posadzka miała standardowe obciążenie 50 kN/m², natomiast nowa musiała wytrzymać obciążenie aż 100 kN/m², by móc obsługiwać wózek KALMKAR o wadze 100 kN/m² wraz z maksymalnym obciążeniem. Dzięki zastosowaniu specjalistycznych materiałów i nowoczesnych technologii, zapewniliśmy odpowiednią wytrzymałość posadzki, co umożliwiło bezpieczną i efektywną pracę wózka w obszarze produkcji.
Posadzka w obszarze klatki Faradaya
Drugim, równie istotnym wyzwaniem, była wymiana posadzki w obszarze klatki Faradaya. Takie pomieszczenie wymaga zachowania szczególnych warunków elektromagnetycznych, musieliśmy znaleźć rozwiązanie, które nie zakłóciłoby pracy urządzeń w tym wrażliwym środowisku. Zamiast stosowania tradycyjnych materiałów stalowych, zaproponowaliśmy nowatorskie rozwiązania, które spełniły wszystkie wymagania techniczne, jednocześnie minimalizując ryzyko zakłóceń.
Koordynacja z liderem branży
Cała realizacja była dokładnie koordynowana z Nexans, aby zapewnić najwyższy poziom zgodności z wymaganiami oraz optymalizację wszystkich działań. Współpraca z liderem w produkcji urządzeń do testowania kabli elektrycznych pozwoliła na precyzyjne dopasowanie rozwiązań, co zapewniło sukces całego projektu.
Podsumowanie
Projekt dla Nexans to doskonały przykład na to, jak ważne jest podejście indywidualne do wymagań klienta. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych materiałów i technologii, udało się dostarczyć rozwiązania, które idealnie odpowiadają na potrzeby związane z dużymi obciążeniami oraz specyficznymi wymaganiami technicznymi, a także z zachowaniem pełnej funkcjonalności w wymagających warunkach klatki Faradaya.